سازه LSF

سازه LSF

سازه LSF  به معنای قاب فولادی سبک از سال ۱۹۴۶  گسترش زیادی پیدا کرده است

سیستم سازه  ال اس اف   بدلیل کاهش بارهای مرده ساختمان در حوادثی مانند زلزله رفتار بسیار مناسبی از خود نشان میدهد،

همچنین به دلیل سرعت ساخت بالا، دوام و طول عمر زیاد امکان نصب مجدد،کاهش خطاهای انسانی و صرفه جویی در مصرف انرژی

و سهولت در طراحی با نرم افزار پیشرفته CAD/CAMبه یکی از سیتم های ساخت متداول دنیا تبدیل شده است،

ازسازه ال اس اف  برای ساخت ویلاهای مسکونی ،مراکز اسکان نظامی و کارگری ،اضافه بنا،(اشکوب )،ساختمان های طبقاتی با محدودیت ارتفاع و سوله های صنعتی استفاده می شود

مهمترین عامل این سیستم  مقاطع جدار نازک LGS میباشد،

که در واقع یک سری مقاطع فولادی سرد نورد شده هستندکه برای ساخت آنها از ورق های فولادی نازک و روش Roll Forming استفاده میشود

ضخامت این ورقها بر حسب نوع کاربرد از ۰/۶تا ۲/۵ میلیمتر متفات بوده

مجموعه ای از این پروفیلها نقش سازه فلزی را بر عهده خواهند داشت

سازه LSF  با توجه به طرح معماری از ورق گالوانیزه با عرض پروفیل متغیر معمولا ۸۹ تا ۳۰۰ میلیمتر در محل کارخانه  تولید شده و با استفاده از پیچ های سرمته و بولت با سایز مناسب در محل نصب میگردد،

ویژگی ورق فولادی سازه LSF

ورقهای فولادی با استفاده ازروکش  روی ،گالوانیز شده تا از پوسیدگی در مجاورت رطوبت پیشگیری شود

که این مقدار گالوانیز برای مناطق با رطوبت معمولی G(60)-180و مناطق با رطوبت بالا-۲۷۵ (G90) میباشد

به هر صورت حتی با وجود روکش روی در سازه LSF  از تماس مستقیم سازه با بتن خیس فونداسیون و سایر رطوبت های احتمالی باید جلوگیری شود،

گرید فولاد LSF

با حداقل مقاومت ۲۳۰ مگاپاسکال و در شرایط مطلوب ۳۴۰ مگاپاسکال باید در نظر گرفته شود،

در تکمیل پوشش بیرونی و درونی سازه ال اس اف میتوان از سیستم DRYWALL استفاده کرد

که از ویژگی بارز سرعت در نصب و سبکی برخوردار است که به نوبه خود قابل بحث می باشند،

جزئیات طراحی و نصب بخش سازه ای و غیرسازه ای قاب های فولادی سبک

در نشریه ۶۱۲ و۶۱۳نظام فنی و اجرایی کشور به تفصیل آمده است،

ساخت با روش lsf امروزه به یکی از پر کاربرد ترین روشهای ساخت تبدیل شده است ،

اما آنچه در ساخت با سازه lsf مورد توجه قرار میگیردنحوه صحیح اجرای این سازه است

که باید حتما توسط افراد متخصص و با تجربه انجام پذیرد ،

اجرای سازه بدون ر عایت نکات اصلی و کلیدی کار نتایج زیان باری به بار خواهد آورد

نکته اساسی دیگر در ساخت با این سازه داشتن محاسب  با تجربه در امر ایجاد دفترچه محاسباتی میباشد ،

که پایه اصلی طراحی یک سازه صحیح می باشد که جهت اجرا به دست مهندس مجری سپرده میشود

یک نکته مهم در طراحی فایل معماری جهت ساخت با سازه lsf هماهنگی مهندس معمار با مهندس محاسب

،جهت رعایت محدودیت ها و ممنوعیت ها میباشد

یکی از مسایلی که جزئ مزایای ساخت با سازهlsf است هزینه کمتر ساخت میباشد

که امروز به دلیل رشد چشمگیر قیمتها مصالح مورد استفاده در این صنعت با مصالح سنتی برابری میکند

ولی در مجموع به دلیل باز گشت سریع سرمایه و بهره برداری سریع همچنان مورد استقبال چشمگیر قرار دارد.

سیستم سازه ای lsf

سیستم سازه lsf سیستم قاب ساده است یعنی مهار نیروهای عمودی توسط المان های افقی و عمودی (استاد و رانر )هر دیوار

و مهار نیروهای جانبی ان توسط مهاربند های کششی انجام میشود که در ساختمانهای ۲ و ۳ طبقه مورد استفاده قرار می گیرد

ویژگی سازه lsf

یکی از مهمترین ویژگی های ساخت با سازه lsf صرفه جویی در مصالح مصرفی و پرت پایین مصالح می باشد

وزن سازه lsf در هر متر مربع ۳۰۰ کیلوگرم و وزن پرت مصالح در هر متر مربع حدود ۳ کیلوگرم می باشد

وزن پایین ساخت در هر متر مربع  نه تنها در زمان زلزله عملکرد بسیار خوبی دارد

بلکه  بدان معناست که منابع بسیار کمتری جهت ساخت از طبیعت برداشت می شود

پرت پایین مصالح نه تنها از نظر اقتصادی عامل بسیار مهمی است

بلکه در زمان برچیدن کارگاه و جمع آوری حجم بسیار ناچیزی را به خود اختصاص میدهد

سرعت بالای ساخت و کوتاه بودن دوره بهره برداری از مهمترین ویژگی های ساخت با LSF است

میانگین زمان ساخت ۳۰ روز کاری برای هر ۱۰۰ مر مربع می باشد

مونتاژ و نصب سازه LSF

تولید سازه به دو روش کانادایی و نیوزلندی انجام می شود

سازه های نیوزلندی تحت نرم افزار FRAME CAD طراحی و تولید می شود

در این روش جای پیچ ها ،محل عبور تاسیسات و حتی محل هم پوشانی المانهای

افقی و عمودی پانچ و پرس می شود

با انتقال سازه به محل کارگاه از روی نقشه های اجرایی دیوارها و تیرها یک به یک مونتاژ می گردد

پیچ مورد استفاده بهتر است تایوانی و ترجیحا HAMRO با سایز ۳/۴ -۱۶-۱۰ قطر ۴٫۲ و طول ۲۵ MM

انتخاب شود در انتخاب طول پیچ بر طبق آیین نامه باید حداقل سه رزوه کامل از پشت کار بیرون باشد

بعد از تکمیل مونتاژ دیوارها بر طبق نقشه بصورت موقت در کنار هم چیده می شوند برای اتصال دیوارها به

یکدیگر بهتر است از پیچ های بکسی با ته شش گوش و واشر لاستیکی استفاده شود که هم اتصال قوی تری

ایجاد میکند و هم از ایجاد صدا در اثر لرزش در سازه جلوگیری می کند

بعد از اتصال دیوارها و قبل از نصب خر پاها باید مرحله مهم گونیا و شاقول کردن دیوارها انجام شود

در صورتی که فونداسیون اجرایی و یا شاسی کشی در اضافه طبقه به صورت دقیق و گونیا انجام نشده باشد

در این مرحله به مشکل برخورد می کنیم

نصب خرپا

در مرحله بعد تیرها و یا خرپاها بر طبق نقشه اجرایی در محل خود قرار میگیرد

در صورتی که طراحی بصورت صحیح انجام شده باشد هر تیر باید روی تیر زیر خود(استاد ) قرار بگیرد

پس هر خروج ار محوریت باید با دقت بررسی شود تا دلیل آن مشخص گردد که معمولا این ایراد به دلیل

بی دقتی در نصب و مونتاژ و یا قراردادن قطعه در محل اشتباه توسط کارگران رخ میدهد

در ساختمانهای طبقاتی تیرهای بین طبقات و سازه راه پله جهت جلوگیری از صدای جیر جیر در زمان

بهره برداری دو پیچ گردد یعنی در هر محل پیچ یک پیچ اضافه هم زده شود

اتصال سازه به فونداسیون  توسط رول بولت با سایز مناسب انجام می شود HSG

نکته مهم

پس از تکمیل نصب سازه و قبل از اجرای پوشش سقف حتما و حتما سازه را به فونداسیون بولت

کنید در صورت نصب پوشش سقف احتمال جابه جایی سازه توسط باد بسیار بالاست در مواردی

سازه از روی فونداسیون سقوط کرده است

رول بولت را هر ۶۰ سانتی متر انجام دهید و ترجیحا محل قرار گیری بولت بر روی رانر زیرین را

جهت جلوگیری از برش در محل دوبل کنید

محدودیتهای معماری سازه lsf

در ساخت با سازه ال اس اف محدودیتهایی در طراحی معماری وجود دارد که باید مد نظر قرار گیرد

و آن هم رعایت حداکثری دهانه ها می باشد

در ساخت یک طبقه تا ۱۵ متر دهانه قابل اجرا است

اما در ساخت دو طبقه دهانه ایمن ۶ متر میباشد که در هنگام طراحی حتما باید به این مساله توجه شود

رعایت این مساله می تواند به سبک شدن سازه و در نهایت کم شدن هزینه ساخت کمک کند

در صورتی که دهانه هایی بیشتر از ۶ متر وجود داشته باشد می توان با تقویت تیرها و رعایت مسائل فنی

این دهانه ها را مهار کرد اما در ساخت با سازه ال اس اف اولویت در سبک سازی می باشد

مراحل ساخت با سازهlsf

۱-همانند همه پروژه ها باید نقشه معماری طراحی شود با رعایت محدودیت ها و ویژگی ها

به عنوام مثال دهانه ها حدود ۶ متر باشد و ضخامت دیوارها در فایل اتوکد ۹ سانتیمتر باشد

و سایر نکات

۲-طراحی سازه بر طبق نقشه معماری مصوب کارفرما

۳-تولید سازه بر طبق روش مورد نظر مجری در روش نیوزلندی این طراحی توسط ماشین FRAME CADانجام میشود

۴-بسته بندی و حمل سازه تولید شده به کارگاه

۵-مونتاژ سازه بر طبق نقشه های مونتاژ

۶-نصب سازه بر روی فونداسیون اجرا شده

ابتدا دیوارهای سازه به ترتیب بر طبق نقشه کنار یکدیگر  چیده شده

سپس گونیا و شاقول شده و بعد تیرهای مونتاژ شده در جای خود قرار میگیرند

بعد از این مرحله عملیات پوشش سقف و سایر مراحل انجام می شود

پوشش های سازه LSF

یکی از مهمترین مسائل در ساخت با سازه LSF انتخاب نوع پوشش ها می باشد

که هم از لحاظ زیبایی و هم ار نظر کارایی متناسب باشد

حتما لابه های بخاربند و عایق های صوتی و حرارتی بصورت کامل اجرا شود

پوشش بیرونی حتما باید در مرحله معماری مشخص شده باشد تا در صورتی که

به غیر از سمنت برد از پوشش دیگری مانند سنگ استفاده شود بار آن در محاسبات سازه

دیده شده باشد

پوشش داخلی عموما گچ برگ می باشد که بصورت یک لایه یا دو لایه بر طبق محاسبات سازه استفاده می شود

بهترین عایق حرارت برای دیوارها پشم سنگ می باشد که نوع تخته ای آن با ضخامت و دانسیته مناسب کارایی فوف العاده بالایی دارد

همچنین پشم سنگ نوع پتویی برای عایق حرارتی سقف بسیار مناسب می باشد